枣阳材-的C4钢管生产商按需定制 钢管生产厂家

     焊接工艺 焊接c4钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有-的影响。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的组织粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量-焊接热输入，必须采用小电流直线快速焊。同时焊道层件温度严格控制在50℃以下，以利用后焊道对于前焊道的再热作用产生细化晶粒的效果。(以后起动无需再次灌液)c、起动电动机，同时将灌液孔盖放松，不要拧紧．以利排气，出液管上的阀门也同时少量开启，待出水正常后拧紧灌液孔盖，再缓慢调节出液管上的阀门到所需工况，启动到出水一般需要2—10分钟。对于封头拼缝等应力分布复杂的焊缝，采取对称分段等方法施焊，尽可能减少接头应力。

    选择焊接工艺参数如下： 焊接顺序 焊材牌号 焊材直径(mm) 电源极性 焊接电流(a) 电弧电压(v) 封底焊缝 hc4 2.5 直流正接 90-100 18-20 填充焊缝 ac4 4.0 直流反接 130-150 20-22 盖面焊缝 ac4 4.0 直流反接 120-140 20-22 5、现在还有一种专门焊接c4钢的焊条，a082符合gbe317mocul-16，焊接前焊条要结构200-250℃烘干1小时，以直流电源为主，采用小电流短弧焊接。四、c4钢宜在温度≦50℃，hno3浓度≧98%的介质中使用。

c4钢材料分享zhihz型耐腐蚀自吸泵概述

    zh型耐温耐腐蚀性自吸式化工离心泵是我公司结合-同类产品研制生产的一种单级单吸自吸式化工离心泵，该泵适用于输送温度0℃～150℃，含固体颗粒小于3毫米腐蚀性介质。如输送介质含有3毫米以上颗粒或纤维，可选用我公司生产的zw系列无堵塞自吸泵。至此我公司通过近20年的市场摸索，已拥有了以c4钢材料为主的板材、管材、铸件、三大类60多种产品供浓hno3客户选择。

     泵的性能范围：流量为1.6-400m3/h、扬程为5-125m。上吸高度为5米以内。

     根据所输送介质的不同，zh型自吸式化工离心泵接触液体部分的材料可选用铸铁、铸钢、icr18ni9ti、icr18ni12mo2ti、00 cr14ni14si4c4、0cr20ni25m05cu2(904l)、316、316l等材料制造。c4钢材料厂家为您介绍c4刚阀门上装式硬密封蝶阀主要由阀体、阀盖、蝶板、阀轴、阀体密封圈、蝶板密封圈、轴套、底盖、驱动装置等组成。

c4钢泵的拆卸顺序：

1 拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体及悬架体内储油室的存油，如有外引液密封管路的，亦应拆下。

2拆开泵体与中间架联结螺栓，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴器的中间联接件)。

3松开叶轮螺母，取出叶轮和键。

4将泵盖连同轴套和机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动。然后再把机械密封端盖拆开，将机械密封连同轴套一起取出，再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封，可先从泵盖上取下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。3备件泵的备件主要有叶轮、密封环、轴套等，具体按订货合同供应。对结构特殊的机械密封，要注意其不同的拆装方法。

5拆下中间支架和悬架支架。

6拆下泵联轴器和键。

7拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前、后盖。再把轴连同轴承一起从悬架中取出。

8拆开轴承和轴。